托輥生產設備數控機床加工中尤其要注意精度問題，那么影響機床精度的因素有哪些呢?加工精度是評價機床 性的重要指標之一，也可用誤差來間接描述。影響并聯機床精度的因素很多，可從歸為兩個方面：

　　1、根據誤差隨時間的變化 性，將其分為靜態誤差和動態誤差。靜態誤差，是指在不考慮刀具變形的情況下，并聯機床在恒定栽荷下處于靜力平衡狀態時末端刀具的位恣，與機床不受載荷情形下末端刀具位姿的差異。它主要受機床結構參數誤差、零部件載變形量的影響。加工過程中的熱變形，同樣會引起末端刀具位姿的偏差，它是一種變化緩慢的、準靜態的誤差源。

　　動態誤差，是指機床處于動態切削力作用下時，切削力的波動性、驅動力的波動性零部件及機床系統的柔性等引起的振動、沖擊等，導致末端刀具位姿與理想位姿的偏差。

　　2、根據引起誤差的要素，將其分為幾何誤差和物理誤差。

　　幾何誤差，是指組成機床的各個五一節存在幾何尺寸上的誤差，一般只從剛體運動學上考慮。零部件制造公差、安裝誤差、驅動關節位移誤差等屬于幾何誤差。物理誤差，是指環境因素引起的誤差，如溫度變化、受力等導致機床末端執行器的誤差。

　　目前，針對幾何誤差源對精度的影響規律的研究比較深入，而對物理誤差源對精度影響規律的研究則比較籠統。要獲得符合實際切削加工過程的精度變化規律，一個重要的途徑 是分析動態載荷對加工精度的影響，包括載荷的影響(系統的靜剛度問題)和載荷動態變化的影響(系統動剛度問題)和載荷的動態變化引起的振動對精度的影響。